水是饮料生产中用料较大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此，.对水进行处理以满足工艺要求。通常按其作用把
水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备。
（一）水过滤设备
微孔过滤器 微孔过滤是新型的膜分离技术。它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和细菌。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便；微孔膜过滤器此滤器能滤除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
（二）水软化设备
反渗透设备 反渗透是目前应用规模较大、技术相对较成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个较大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95％）；再生污水不需水处理设施；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。
（三）水杀菌消毒设备
（1）臭氧杀菌器 所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等，国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。
（2）紫外线杀菌器 当微生物受紫外光照射后，微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量，导致蛋白质变性，引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有一定的穿透能力，所以能使水消毒。紫外线杀菌不能改变水的物理化学性质，杀菌速度快、效率高、无异味，因此广泛应用。
（四）灌装机
常压灌装机，很多饮料，如果汁、乳性饮料，以及汽水二次灌装中的糖浆，它们本身不含二氧化碳，一般采用常压灌装机.常压灌装机主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成，用于灌装不含气的液体，这类灌装机一般为回转式。在传动系统作用下，转轴带动转盘和定量杯一同回转，液料从贮料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口顶着压盖盘上升时弹簧压缩，此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转，已定良好的量杯已转离进料管下方，进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内，瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出，完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动，定量杯逐次进入正下方完成定量工作，当转离定量位置，进入灌装位置时又开始灌瓶，如此反复连续不断地工作。
（五）CIP清洗系统
CIP为 clean in place（洗涤定位）或in-place cleaning（定位洗涤）的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
CIP有如下优点：
（1）能维持一定的清洗效果，以提高产品的安全性；
（2）节约操作时间和提高效率，节省劳动力和保证操作安全，节约清洗用水和蒸汽；
（3）卫生水平稳定，节约清洗剂的用量；
（4）生产设备可大型化，自动化水平高；
（5）增加生产设备的耐用年限。
果汁饮料生产线的灌装机是一种由PLC编程控制，光电感应，气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料的灌装。灌装计量准确，无滴漏。可适用于200-1000ml各种瓶型的灌装。
此设备适用于不同规格容器的灌装，灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成，果汁饮料灌装机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。触摸式操作，用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数，操作程序、灌装方式等，画面直观、操作简单、维护方便。
纯源机械的
灌装机选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展，各种形状的容器、都能在本设备灌装，并且集成了冲洗、灌装、封盖三个功能集成在一个台设备上，气动部分选用先进的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏。我们的果汁灌装生产线灌装在快、稳、准的基础上集成了一套完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。
